長袋低壓脈沖除塵器的安裝及調(diào)試

　　1.為了便于運(yùn)輸，設(shè)備均按汽車發(fā)運(yùn)條件解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷)。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

　　2. 對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查，開始運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。

　　3.安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì)，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng)。袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)有供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量。

　　4.安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

　　5.按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進(jìn)行整機(jī)試車。

長袋低壓脈沖除塵器的維護(hù)和檢修

　 1. 除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除法系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。

　　3. 發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)，應(yīng)先管風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室地進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

　　4.除塵器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。

　　5. 壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時(shí)排污，氣包的低點(diǎn)的排水閥要定期放水。

　　6. 控制閥要由人員檢修，定期對(duì)電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。

長袋低壓脈沖除塵器使用注意事項(xiàng)：

　　1、在確保脈沖袋式除塵器的粉塵排放濃度合格的前提下，需求脈沖袋式除塵器出資少、空間利用率高、占地面積小，裝置周期短，有必要減小設(shè)備體積，下降鋼耗。

　　2、脈沖袋式除塵器需求功能牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，能耗低，有必要處理濾袋磨損嚴(yán)峻和清灰作用不抱負(fù)，存在“二次揚(yáng)塵”、“粉塵再附”以及灰斗結(jié)拱、氣流散布不平等疑問。

　　3、脈沖袋式除塵器的清灰進(jìn)程是經(jīng)過主排風(fēng)氣流和反吹風(fēng)氣流的切換來完結(jié)的，要確保清灰作用，有必要處理切換閥漏風(fēng)和操控系統(tǒng)。

　　脈沖袋式除塵器的工作原理是含塵氣體以“下進(jìn)氣方法”進(jìn)入除塵室內(nèi)，在進(jìn)氣管道內(nèi)的導(dǎo)流板作用下，完結(jié)了含塵氣體的均化和粉塵預(yù)別離，減少了粉塵對(duì)濾袋的磨損，較細(xì)的顆粒被氣流帶著涌入過濾室內(nèi)，粉塵被停留于內(nèi)外表，氣體透過濾袋得以凈化。跟著濾袋外表粉塵層厚度添加，阻力上升至設(shè)定值時(shí)，發(fā)動(dòng)清灰組織，周期性地分室輪番進(jìn)行“組合狀況”清灰。脈沖袋式除塵器過濾、清灰、卸灰、回灰以及避免高溫“燒袋”與低溫“結(jié)露”均經(jīng)過微機(jī)進(jìn)行自動(dòng)操控。