濕法煙氣脫硫技術(shù)

【摘要】：

　　濕式鈣法(簡(jiǎn)稱濕法)煙氣脫硫技術(shù)是3種脫硫方法中技術(shù)成熟、實(shí)際應(yīng)用多、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝。

　　濕法煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)是：整個(gè)脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端，在除塵系統(tǒng)之后;脫硫過(guò)程在溶液中進(jìn)行，吸附劑和脫硫生成物均為濕態(tài);脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，脫硫后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣脫硫過(guò)程是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速率快，脫硫效率高，鈣利用率高，在鈣硫比等于1時(shí)，可達(dá)到90以上的脫硫效率，適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。目前使用廣泛的濕法煙氣脫硫技術(shù)，主要是石灰石/石灰洗滌法，占整個(gè)濕法煙氣脫硫技術(shù)的36.7。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內(nèi)吸收煙氣中的SO2并副產(chǎn)石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO2，分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。

　　濕式鈣法常有拋棄法、回收法和雙循環(huán)濕式鈣法等，拋棄法和回收法區(qū)別在脫硫產(chǎn)物是否再利用。其中回收法的脫硫產(chǎn)物為二水石膏(CaSO4.2H2O)，此法以日本應(yīng)用多。石膏的主要用途是作為建筑材料，高質(zhì)量石膏作為石膏板材的原料

　　濕法脫硫技術(shù)成熟，效率高，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單，世界上占90以上的燃煤電廠都采用濕法脫硫技術(shù)。

　　濕法石灰石-石膏法是將石灰石粉制成漿液，在吸收裝置中將煙氣中的SO2脫除而副產(chǎn)石膏的方法。該方法是目前應(yīng)用廣的一種煙氣脫硫(FGD)方法。

　　(1)脫硫效率高，>95

　　(2)技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高

　　(3)對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng)

　　(4)吸收劑資源豐富，價(jià)格低廉

　　(5)脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用

　　(6)占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高

　　主要適合于410t/h以上鍋爐的煙氣脫硫

　　優(yōu)點(diǎn) 技術(shù)成熟，吸收劑石灰和石灰石成本低廉，脫硫率可高達(dá)90以上。

　　缺點(diǎn) 投資大(占電廠總投資的10-15)，設(shè)備占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，易結(jié)垢。