小型鍋爐布袋除塵器排煙含塵濃度：先應當了解當?shù)劐仩t煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應當具有的除塵效率，然后選配除塵器的形式及級數(shù)，除塵器應當具有的除塵效率。

　　煙塵的分散度：鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，鍋爐布袋除塵器的煙塵的粒徑范圍一般為3-500um。常將灰塵按一定直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數(shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。

　　除塵器袋籠是采用專用設備一次焊接成型，其特點是焊接牢固，外表光潔挺直，垂直度好，使用方便，可自由拆卸、組合。

　　實際應當中，常用分級效率為50的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。

　　工業(yè)鍋爐專用布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好,適用于燃煤鍋爐、冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.

　　礦山除塵器有濕式除塵器和干式除塵器兩種，濕式除塵器有二次污染的缺點且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易結冰的特性更成為了一大缺勢;干式除塵器操作簡單，維護方便，崗位收塵率高，

　　由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　除塵布袋的結構主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也是灰斗，還有清灰系統(tǒng)和排灰機構等等的部分組成。

　　小型鍋爐布袋除塵器的運轉：

　　1、小型鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運轉人員應親近監(jiān)督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運轉狀況、噴吹風機運轉狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。

　　2、除灰運轉人員應建立起與值長、主機有用的交流機制，發(fā)現(xiàn)反常溫度、壓差等反常狀況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)絡機組長，采納辦法。

　　3、除塵布袋接連運用溫度在160℃，禁止長時刻超溫運轉，除灰運轉人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，下降排煙溫度至160℃以下，以確保濾袋及除塵作用。

　　4、鍋爐很多投油助燃時，值長應告訴除灰運轉。除灰運轉人員應視差壓狀況下降清灰頻率或暫時中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。

　　5、除塵運轉人員當發(fā)現(xiàn)除塵器體系故障需求敞開旁路時，應提早匯報值長，確保鍋爐穩(wěn)定運轉

　　6、鍋爐反常停爐時，應中止清灰，以確保短時停爐后從頭投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀況。

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