近十幾年來(lái)，布袋除塵器我國(guó)鋁工業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，鋁冶煉生產(chǎn)是以氧化鋁為原料，氟化鹽為熔劑，炭素材料作導(dǎo)體，用電解法制取金屬鋁的生產(chǎn)過(guò)程，主要設(shè)備是電解槽，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的氟化物和粉塵等有害物，是一個(gè)污染較嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝。例如某市鋁廠，電解槽系統(tǒng)風(fēng)量分別是278萬(wàn)m³/h和291萬(wàn)m³/h，入口粉塵濃度30g/m³~50g/m³，用1.68萬(wàn)㎡和2.17萬(wàn)㎡的脈沖袋式除塵器，出口濃度各降到9.11mg/m³和9.34mg/m³，出口粉塵濃度分別是0.22mg/m³和0.84mg/m³。采用袋式除塵器凈化鋁電解槽煙氣系統(tǒng)，技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，有效地控制電解槽煙氣污染，比較地解決了電解槽的煙氣污染問(wèn)題。

目前，隨著袋式除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和完善，尤其是過(guò)濾材料和清灰方式的革命性進(jìn)步，使得袋式除塵器的技術(shù)性能取得了質(zhì)的飛躍。_近國(guó)內(nèi)在消化吸收國(guó)外_技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功地將袋式除塵器應(yīng)用到了電廠高溫?zé)煔獬龎m。到目前為比，除塵機(jī)組運(yùn)行狀況良好。

此外，國(guó)家環(huán)保政策對(duì)煙塵排放要求有了極大的提高，新的《火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GR13223-2003)己經(jīng)發(fā)布，新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了50mg/m³。一部分地方環(huán)保部門提出了更加嚴(yán)格的要求，某市煙塵和二氧化硫的排放允許濃度嚴(yán)于很多_國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，從2005年11月1日起，己運(yùn)行的火電廠鍋爐煙塵排放濃度僅允許30mg/m³，日前的運(yùn)行的電除塵器即使即使改為五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿足排放要求。

近年來(lái)，隨著我國(guó)對(duì)布袋除塵技術(shù)需求量的不斷增加，布袋除塵產(chǎn)業(yè)得到了極其迅猛的發(fā)展，并且己經(jīng)出現(xiàn)大量的袋式除塵設(shè)備的生產(chǎn)廠家。不管是在其工作原理研究、結(jié)構(gòu)形式，還是清灰技術(shù)水平等各個(gè)方面，布袋除塵技術(shù)及袋式除塵設(shè)備都獲取了不錯(cuò)的成績(jī)。但是相對(duì)于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家而言，我國(guó)在此方面仍然比較落后，仍然還有很長(zhǎng)的路要走。

目前，受到各種條件的限制，我國(guó)大型袋式除塵器在設(shè)計(jì)過(guò)程中依然處于基礎(chǔ)階段，技術(shù)水平與創(chuàng)新能力不高。與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)技術(shù)水平明顯較低。從當(dāng)前我國(guó)布袋除塵設(shè)備運(yùn)行的情況來(lái)看，濾袋使用壽命短、氣流分布不均等是_常見(jiàn)的問(wèn)題。這些都會(huì)嚴(yán)重影響到除塵的效果，對(duì)環(huán)境以及空氣質(zhì)量造成較大的影響。面對(duì)除塵過(guò)程中，我們要對(duì)布袋除塵設(shè)備進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，將其中存在的各種影響因素全面考慮在其中，從而提高其整體性能，這樣才能夠有效的保證其除塵效率與質(zhì)量。